首钢水钢焦化事业部炼焦作业区生产乙班：炉火丹心三十载 匠心熔铸先锋号

发布时间：2026-07-16 03:35:30 来源：威能网 作者：焦点

首钢水城钢铁(集团)有限责任公司焦化事业部炼焦作业区生产乙班扎根焦炉生产一线30余载，首钢水钢事业生产在高温、焦化焦作高粉尘、部炼强噪音的业区乙班艰苦环境中，以匠心守初心，炉火以实干担使命，丹心在技能提升、载匠铸先质量管控、心熔安全生产、锋号环保治理、首钢水钢事业生产人才培养等方面取得了突出成绩。焦化焦作2026年，部炼授予“贵州工人先锋号”。业区乙班

精益求精铸品质，炉火锻造生产“生命线”

焦炭质量直接关系炼铁效率与钢铁主业全局，丹心是名副其实的“生命线”。生产乙班始终将“操作精细化、标准化、规范化”作为工作准则，将质量意识融入每一道工序。

精准控温，提升关键指标。焦炉调温是保证焦炭成熟度和强度的核心环节。班组交换机工坚持每日精准测温，动态调整煤气用量与工艺参数，确保焦炭均匀成熟。2025年，班组负责的焦炭质量关键指标均稳定满足高炉生产要求，其中M40(抗碎强度)达88.53%，M10(耐磨强度)为5.8%，CRI(反应性指数)为21.82%，CSR(反应后强度)为68.11%，M40、CRI、CSR等指标较2024年实现稳步改善，焦炭质量合格率提升至95.8%，创历史最好水平。

精细操作，保障稳定顺行。四大车(推焦、拦焦、装煤、熄焦)操作是焦炉生产的核心。乙班司机们经过多年实战历练，配合默契、操作规范，严格执行推焦计划，推焦执行系数长期保持在0.92以上，有效保障了生产连续稳定。皮带岗位人员高度警惕，坚持巡查跑偏、漏料、接头松动等隐患，多年来负责的皮带输送线未出现重大故障，输送效率始终保持在100%。

精育人才，传承技能匠心。班组建立完善的“师带徒”培训体系，营造“学技能、比本领”的良好氛围。2025年，为满足公司新焦化项目人才需求，乙班主动承担岗位操作人员培养任务，选拔技术骨干担任师傅，从岗位操作、安全规范、设备维护等方面进行系统培训，以“老带新、实操与理论结合”的方式，为新项目顺利推进储备了坚实的人才基础。

严守底线筑安全，织密生产“防护网”

焦化生产属高危行业，高温、易燃易爆、有毒有害等风险突出。生产乙班始终将安全置于首位，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，实现多年安全生产零事故。

常态化培训，强化安全意识。班组建立常态化安全培训机制。每日班前会，班长组织学习操作规程、分析安全风险、明确防范措施；每周组织安全专题学习；每季度结合事业部要求进行安全知识考试。同时，开展“案例警示教育”，收集行业事故案例，组织剖析讨论，让成员时刻保持警惕。2025年，班组安全操作规程执行率达100%，未发生违章操作行为。

制度化巡查，消除事故隐患。班组推行“班中巡查”制度，班长在生产间隙对关键岗位、关键设备进行全面巡查，重点排查设备、操作、安全设施隐患，一般隐患当场整改，重大隐患及时反馈。同时推行“安全互保结对”制度，成员相互监督提醒，共同防范风险，筑牢安全生产防线。

践行绿色促发展，守护环保“责任田”

面对日益严格的环保要求，生产乙班坚守“绿色生产、低碳发展”理念，以“超低排放”为目标，将环保责任融入生产全过程。

聚焦无组织排放，严控冒烟漏料。班组制定详细的无组织排放管控措施，责任落实到人。针对炉门炉框冒烟这一难点，采取多项针对性措施：出炉工密切关注并及时销烟；中夜班组织清扫炉门炉框(每班约4个)、清理夹缝；定期检查更换损坏的炉门刀边，确保密封良好。通过努力，炉门炉框冒烟得到有效控制，无组织排放浓度大幅下降，达到超低排放要求。皮带岗位加强对输送线的维护，减少漏料和扬尘，定期清扫地面，保持作业区域环境整洁。

参与技术改造，提升除尘效果。针对拦焦车除尘撑杆卡阻、除尘效果差的问题，乙班主动会同作业区技术骨干分析原因，积极配合检修班组进行更换和调试，有效解决了卡阻问题，确保推焦过程中粉尘排放达标。班组定期组织学习环保法规政策，鼓励成员提出改进建议，各项环保指标均达到超低排放要求，为公司高质量发展贡献了环保力量。

三十余载坚守，换来累累硕果。生产乙班凭借出色的业绩、精湛的技能、严格的管理，屡获殊荣：先后荣获2018-2019年度、2020-2021年度水钢先进集体，2020-2021年度水钢工人先锋号，2021年贵州省机械冶金建材工人先锋号及该行业班组安全管理成果展示十佳班组等多项荣誉。班组5次获评“明星班组”，为事业部打赢止血扭亏生存保卫战作出了积极贡献。

他们长期奋战在高温、高危生产一线，以匠心守护质量、以铁纪确保安全、以担当践行环保、以传承培育人才，是六盘水市产业工人队伍建设改革的生动实践。(贵州省总工会)

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